雲(yun) 浮粉體(ti) 輸送，雲(yun) 浮氣力輸送設備，雲(yun) 浮氣力輸送係統，正壓密相氣力輸送係統的工作原理和分步工藝。正壓密相氣力輸送係統的工作原理：密相氣力輸送是基於(yu) 固氣兩(liang) 相氣力輸送原理流動，利用壓縮空氣的靜壓和動壓來輸送高濃度、高效率的物料。粉料必須在倉(cang) 泵內(nei) 完全流化，同時運輸。整個(ge) 係統由五部分組成：氣源部分、輸送部分、管道部分、倉(cang) 泵部分和控製部分。根據輸送能力的要求，輸送部分由相應規格的輸送機（倉(cang) 泵）組成，每台輸送機是一個(ge) 獨立的主體(ti) ，既可單機操作，也可多係統操作倉(cang) 泵。氣源是氣力輸送係統的核心部分，使幹粉與(yu) 壓縮空氣充分混合流態化，使其在係統中平穩運行。

它是一個(ge) 封閉的鋼製儲(chu) 罐，配有進出口閥、流化板、液位計、安全閥等配套設備倉(cang) 泵工作原理倉(cang) 泵是一個(ge) 帶空氣噴嘴的壓力容器。該設備具有輸送距離長、運行可靠、自動化程度高、需要高壓壓縮空氣作為(wei) 輸送介質等特點。應配備一套空氣壓縮機。其工作過程是：先打開排氣閥和進料閥進行裝料，待料滿後再關(guan) 閉進料閥和排氣閥，打開鋼瓶壓力閥，壓縮空氣將鋼瓶內(nei) 的粉塵帶走。這樣，粉塵就可以被輸送出去。

1. 進料階段：進料閥打開，一次進風閥和出料閥關(guan) 閉，倉(cang) 泵上部與(yu) 料鬥連接，除塵器收集的粉塵在重力作用下遊離或通過卸料器落入倉(cang) 泵內(nei) ，當料位高到足以使料位計發出滿信號時，或根據係統進料設定時間，進料閥關(guan) 閉，排氣閥關(guan) 閉，進料狀態結束。

2. 加壓流化階段：進料階段結束後，係統自動開啟一次進氣閥，處理後的壓縮空氣通過流量控製閥進入倉(cang) 泵底部流化錐。通過流化錐後，空氣被均勻地包圍在每個(ge) 粉料周圍，壓力倉(cang) 泵加壓。當壓力高到足以使壓力傳(chuan) 感器發出信號時，係統自動打開排出閥，加壓流化階段結束。

3. 輸送階段：排放閥和二次進風閥打開，一次進風閥不停止。此時，當倉(cang) 泵繼續吸入空氣時，混合物通過排出閥進入輸送管，粉料始終在進入輸送管輸送的同時流動。輸送倉(cang) 泵內(nei) 輸送時，管道壓力降低，倉(cang) 泵內(nei) 壓降低，壓力傳(chuan) 感器發出信號，二次進料閥關(guan) 閉。當倉(cang) 泵中的壓力繼續下降直到壓力傳(chuan) 感器發出信號時，輸送階段結束，進口閥和出口閥保持打開，進入吹掃階段。

4. 吹掃階段：進氣門、排氣門保持開啟，壓縮空氣吹掃倉(cang) 泵及輸送管線。一段時間後，關(guan) 閉進料閥，當倉(cang) 泵內(nei) 壓降至正常壓力時，氣力輸送係統關(guan) 閉出料閥，打開進料閥和排氣閥，進入進料階段。此時，氣力輸送係統完成一個(ge) 輸送循環，並自動進入下一個(ge) 輸送循環。