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客戶案例丨探尋生物可降解塑料起源:生物降解樹脂的規模化生產
2022
11-11
編輯:九游会·(j9)官方網絡部 瀏覽:1698 時間:2022-11-11
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導語

在雙碳與(yu) 禁塑令雙重大環境趨勢下,如何將掌握的生物降解技術投入至規模化生產(chan) ,成為(wei) 了迫在眉睫的問題。


不久前,一座共計16條產(chan) 線的生物降解樹脂項目投入運營,九游会·(j9)官方科技為(wei) 其提供了包含軟件與(yu) 硬件設備的一站式解決(jue) 方案,助力降解塑料生產(chan) 邁向自動化、智能化與(yu) 規模化。


係統收益

- 強化車間數字化管理

- 運行流暢穩定、產(chan) 能大

- 更經濟且高效的運行方式

- 可升級、擴展的生產(chan) 管理係統

- 人為(wei) 帶來的誤差降到最低


大產(chan) 量、自動化工廠

該項目主要分為(wei) 八個(ge) 區域,分別為(wei) 原料上料區、除濕幹燥區、配料計量區、高低混與(yu) 失重秤區、擠出區、成品結晶區、自動包裝區和成品倉(cang) 儲(chu) 區。


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各區域布局合理,運轉流暢穩定,九游会·(j9)官方係統連接了上下各個(ge) 工藝段,對生產(chan) 過程中整條產(chan) 線的實時數據及設備的狀態進行采集,並對整個(ge) 生產(chan) 過程進行動態管理。


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-項目現場操作觸摸屏

項目共計16條產(chan) 線全部運轉,僅(jin) 需大概8名操作人員。操作人員隻需通過現場的觸摸屏,確認生產(chan) 任務單,即可操作產(chan) 線運轉。車間運轉井然有序,極大避免了工序繁複的管理難點。


數字化管理全流程追溯

項目的中控室,就像整套係統的“大腦”,是統籌管理的中心。在九游会·(j9)官方係統的協助下,所有設備與(yu) 工藝流程均通過中央控製係統集中管控,程序設定完畢後設備自行運轉。


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- 中控室

高質量產(chan) 品的背後,離不開原材料品質的嚴(yan) 格把關(guan) 。無論是主料、小料還是液料,係統能最大程度降低人為(wei) 錯誤,實現物料在生產(chan) 過程中的數據參數采集與(yu) 追溯。


例如在投料時,通過掃碼槍確認原料準確無誤,完成各原料的入罐儲(chu) 存,為(wei) 後續生產(chan) 提供首要保障。


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- 噸袋投料區域

同時,生產(chan) 控製指令下達,參數修改,都有相應的操作權限,操作員、工程師、工藝師、負責人等不同權限,對應著不同的操作方式。操作權限分級,確保係統有序、可控。



產(chan) 能與(yu) 品質的“雙贏”

配方是否精準影響著最終產(chan) 品質量。本項目中的主料采用多組份吸料計量秤進行計量,單台計量秤可對接多個(ge) 原料倉(cang) ,不同原料匯入同一台計量秤中進行計量,可節省多台計量秤,並優(you) 化廠房布局。


同時,多組份吸料計量秤還具有具有高、中、低三段調速功能,生產(chan) 時,係統自動調節喂料速度,從(cong) 而達到計量輸送效率高,計量精度高的優(you) 勢。


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- 多組份計量區域

困擾很多塑料生產(chan) 廠家的一點就是生產(chan) 的產(chan) 品種類多、配方變化大,經常麵臨(lin) 原料品種多、配量少的配方。對於(yu) 此類需要微量添加的原料,小料配料係統可以將繁瑣的小料配料問題自動化、簡單化。


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- 小料配料係統

對比多組份吸料計量秤,小料配料係統單批次配料量小,但可進行多批次配比,達到小批量高精度的計量效果。


靈活選用不同的工藝與(yu) 設備,九游会·(j9)官方科技為(wei) 此提供了工藝設計與(yu) 設備選型,從(cong) 而實現產(chan) 能與(yu) 品質的“雙贏”。


綠色是中國高質量發展的鮮明底色,全生物可降解塑料作為(wei) 綠色低碳可持續發展的重要手段之一,正在通過PLA吸管、可降解塑料袋、一次性餐具等方式日益貼近人們(men) 的生活。


九游会·(j9)官方科技作為(wei) 物料處理係統綜合服務商,為(wei) 客戶提供一站式解決(jue) 方案,致力於(yu) 解決(jue) 客戶切實所需,共同邁進數字化生產(chan) 的新時代。